烟台MPP电力管的涂衬处理是提升管道性能、延长使用寿命的关键环节，其注意事项涵盖材料选择、工艺控制、质量检测及施工保护等多个方面，具体如下：
一、材料选择与适配性
涂层材料：烟台MPP电力管涂衬常用环氧树脂或改性聚乙烯（PE）。环氧树脂涂层厚度通常为100μm-400μm，通过内外喷涂实现；改性聚乙烯涂层厚度为400μm-1000μm，采用热浸塑工艺。需根据管道使用环境（如温度、介质腐蚀性）选择合适的涂层材料，确保其与烟台MPP电力管基材的相容性。
材料质量：涂层材料需符合行业标准，避免使用劣质或过期材料，防止涂层剥落、开裂等问题。
二、工艺控制与操作规范
温度控制：环氧树脂涂衬需经高温预热，使涂塑层与管壁高温熔结，形成强结合力。需严格控制预热温度，避免温度过高导致材料分解或温度不足影响粘结强度。
涂层均匀性：涂衬过程中需确保涂层厚度均匀，避免出现局部过厚或过薄现象。可通过调整喷涂速度、压力等参数实现均匀涂覆。
清洁处理：涂衬前需对烟台MPP电力管内外壁进行清洁，去除油污、灰尘等杂质，确保涂层与管壁的紧密结合。
三、质量检测与验收标准
外观检查：涂衬完成后需检查涂层表面是否光滑、无气泡、无裂纹等缺陷，确保涂层质量符合标准。
附着力测试：通过划格法或拉拔法检测涂层与管壁的附着力，确保涂层在长期使用中不易脱落。
四、施工保护与后期维护
运输与存放：涂衬后的烟台MPP电力管在运输过程中需避免碰撞、摔落，防止涂层损伤；存放时应避免阳光直射和潮湿环境，防止涂层老化。
施工保护：在烟台MPP电力管管道穿越道路、桥梁等障碍物时，需采取套管、加固支撑等保护措施，防止外力损坏涂层。
