烟台MPP电力管的熔接步骤需严格遵循专业流程，以确保连接强度和密封性，以下是详细步骤及注意事项：
一、熔接前准备
设备检查：
确认热熔焊机状态良好，检查电源、液压油、加热板是否符合焊接要求。
调整加热板温度至200-220℃（建议初始设定225℃，低温环境可提高5-10℃），用酒精棉擦拭加热板表面，去除油污和杂质。
烟台MPP电力管处理：
清除烟台MPP电力管两端的污物、毛刺，确保端面平整。
将烟台MPP电力管置于机架卡瓦内，两端伸出长度相等，用卡瓦固定，确保烟台MPP电力管轴线与机架中心线对齐。
烟台MPP电力管外部需用支撑物托起，保持水平。
二、铣削烟台MPP电力管端面
置入铣刀：
启动铣刀，对烟台MPP电力管两端进行铣削，直至两端面出现连续切削。
检查切削质量：
切屑厚度控制在0.1-1mm，通过调节铣刀片高度调整。
撤掉压力，让铣刀空转2-3周，退开活动架，关闭铣刀开关。
合拢检查：
合拢两端烟台MPP电力管，检查端面对齐情况：
错位量不超过管壁厚的10%。
端面间隙：
DN<225mm时，间隙≤0.3mm；
225mm≤DN≤400mm时，间隙≤0.5mm。
若不符合要求，需重新铣削。
三、加热与熔接
加热板预热：
待加热板温度达到设定值后，保温10分钟以上，确保温度均匀。
低温或大风环境下，需延长保温时间。
烟台MPP电力管加热：
快速将加热板放入机架，对烟台MPP电力管端面施加规定压力，直至烟台MPP电力管两端圆周出现翻边，且最小卷边达到规定高度。
减小压力，使烟台MPP电力管端面与加热板保持接触，继续加热2分钟。
合拢烟台MPP电力管：
吸热时间达到后，迅速退开活动架，取出加热板。
合拢两管端，切换时间尽可能短，不得超过规定值。
合拢时压力不宜过大，避免熔融物料挤出，导致焊接质量下降。
四、保压冷却与质量检查
保压冷却：
将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。
冷却方式为自然冷却，避免强制冷却影响焊接质量。
卸压与取出：
自然冷却至常温后，卸压，松开卡瓦，取出烟台MPP电力管。
质量检查：
检查焊接部位是否牢固，有无气泡、裂缝或虚焊现象。
烟台MPP电力管首次焊接时，可去掉外层翻边，观察两对接端面间熔融物料的多少，确保两端面间有足够的熔融物料。若熔融物料过多，适当增加合拢压力；若过少，适当减小合拢压力。
