烟台MPP电力管的熔接步骤需严格遵循专业流程,以确保连接强度和密封性,以下是详细步骤及注意事项:
一、熔接前准备
设备检查:
确认热熔焊机状态良好,检查电源、液压油、加热板是否符合焊接要求。
调整加热板温度至200-220℃(建议初始设定225℃,低温环境可提高5-10℃),用酒精棉擦拭加热板表面,去除油污和杂质。
烟台MPP电力管处理:
清除烟台MPP电力管两端的污物、毛刺,确保端面平整。
将烟台MPP电力管置于机架卡瓦内,两端伸出长度相等,用卡瓦固定,确保烟台MPP电力管轴线与机架中心线对齐。
烟台MPP电力管外部需用支撑物托起,保持水平。
二、铣削烟台MPP电力管端面
置入铣刀:
启动铣刀,对烟台MPP电力管两端进行铣削,直至两端面出现连续切削。
检查切削质量:
切屑厚度控制在0.1-1mm,通过调节铣刀片高度调整。
撤掉压力,让铣刀空转2-3周,退开活动架,关闭铣刀开关。
合拢检查:
合拢两端烟台MPP电力管,检查端面对齐情况:
错位量不超过管壁厚的10%。
端面间隙:
DN<225mm时,间隙≤0.3mm;
225mm≤DN≤400mm时,间隙≤0.5mm。
若不符合要求,需重新铣削。
三、加热与熔接
加热板预热:
待加热板温度达到设定值后,保温10分钟以上,确保温度均匀。
低温或大风环境下,需延长保温时间。
烟台MPP电力管加热:
快速将加热板放入机架,对烟台MPP电力管端面施加规定压力,直至烟台MPP电力管两端圆周出现翻边,且最小卷边达到规定高度。
减小压力,使烟台MPP电力管端面与加热板保持接触,继续加热2分钟。
合拢烟台MPP电力管:
吸热时间达到后,迅速退开活动架,取出加热板。
合拢两管端,切换时间尽可能短,不得超过规定值。
合拢时压力不宜过大,避免熔融物料挤出,导致焊接质量下降。
四、保压冷却与质量检查
保压冷却:
将压力上升至规定值,保压冷却5分钟。
冷却方式为自然冷却,避免强制冷却影响焊接质量。
卸压与取出:
自然冷却至常温后,卸压,松开卡瓦,取出烟台MPP电力管。
质量检查:
检查焊接部位是否牢固,有无气泡、裂缝或虚焊现象。
烟台MPP电力管首次焊接时,可去掉外层翻边,观察两对接端面间熔融物料的多少,确保两端面间有足够的熔融物料。若熔融物料过多,适当增加合拢压力;若过少,适当减小合拢压力。