烟台mpp电力管是怎么焊接管子的

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1、清除管道两端的污垢。将管道放入支架卡瓦中，使两端的延伸长度相等。管架以外的部件应由支架支撑。使管道轴线与框架处于同一高度，然后固定卡瓦。将铣刀插入磨管。管道两端连续切割后，解除压力，让铣刀空转两三周，然后退出活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1毫米，可通过调节铣刀片的高度来调节。

2.取出铣刀，将两端的管子折叠起来。检查端面的状况。管道两端的错位不应超过管壁厚度的10%。管道封闭时两端无明显间隙，间隙宽度应符合以下要求：0.3mm(dn 225mm)；0.5毫米(225毫米400毫米).不符合要求的，应重新铣，直至符合上述要求。

3.测量阻力，包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数的压力。两者叠加确定实际压力。检查加热板的温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，保持温度超过10分钟，直到加热板的温度均匀。在低温环境或有风的情况下，应采取保温措施，并延长保温时间。直到温度均匀，实际温度达到设定值。

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